Com base em Athens, Ohio, a Stirling Ultracold, uma subsidiária da BioLife Solutions Inc., fabrica e vende freezers de ultrabaixas temperaturas (ULT) ambientalmente sustentáveis. Alimentados pelo motor Stirling de pistão livre, e os primeiros nos EUA a usar refrigerantes 100% naturais, os freezers ULT verticais e de bancada utilizam menos de 1/3 da eletricidade dos freezers ULT padrão baseados em compressores. A empresa também produz a única solução ULT portátil da indústria disponível para ensaios clínicos remotos e entrega de medicamentos biológicos.

"Nosso freezer grande armazena 350.000 amostras de vacinas e nosso freezer pequeno armazenará 8.500 amostras", diz Geraint Phillips, diretor de operações. "“Esses freezers são usados para uma variedade de aplicações, literalmente em qualquer lugar em que amostras e materiais biológicos precisem ser armazenados. Dessa forma, temos estado na vanguarda no que diz respeito ao armazenamento e distribuição de vacinas.”."

Desafio

A Stirling Ultracold tem fabricado freezers ULT para resfriar e armazenar tratamentos de salvamento de vidas e amostras de pesquisa por uma década, mas a demanda pelos freezers aumentou quando as vacinas mRNA para COVID-19 exigiram um armazenamento que poderia manter temperaturas ultrabaixas.

Depois de sofrer altos índices de danos em suas unidades portáteis e de bancada, a empresa precisava de uma nova solução de embalagem para proteger seus equipamentos sensíveis. "Conforme a procura por nossos produtos aumentou, a questão crítica de manter o produto em excelente condição para nossos clientes se tornou ainda mais crucial", diz Phillips. "“Eles querem ter a capacidade de conseguir repassar o produto e trabalhar com ele diretamente da caixa. Nunca é demais salientar a importância da embalagem para que nosso produto seja distribuído em todo o mundo em ótimas condições.”."

Solução

"A embalagem de espuma de polietileno foi a resposta certa para a Stirling Ultracold", diz Patrick Kallmyer, executivo de contas da Sealed Air, que fez uma parceria com a Liberty Distributors para criar uma solução para a Stirling Ultracold. "Temos 26 engenheiros de embalagem na equipe, e eles constantemente contornam os problemas para que possamos obter aquilo de que os clientes precisam, o mais rápido possível."

Para a Stirling, não se trata apenas da redução de danos. Manter seus freezers ultrafrios, que salvam vidas, livres de danos também tem a ver com a experiência ao cliente e a confiança que os hospitais, pesquisadores e profissionais médicos devem ter em seu produto. "A experiência para desempacotar é crucial", diz Brian Pell, gerente de produto. "A primeira impressão realmente é a que fica." Phillips concorda. "Vimos um crescimento exponencial e confiamos em nossos fornecedores para nos oferecerem apoio nessa jornada", afirma ele. "Fornecedores como a Sealed Air e a Liberty Distributors estavam lá ao nosso lado e nos ofereceram o apoio necessário em toda a jornada."

Integridade do produto

Eficiência operacional

Otimização da embalagem

Experiência da marca

"“É absolutamente crucial que a embalagem seja de alta qualidade e com integridade, para garantir que o cliente vivencie a experiência fora da caixa que ele espera. O custo de reposição de um freezer que vai da China ou Singapura para a Europa é astronômico!

Mas trata-se muito mais do impacto sobre nossos clientes e dos atrasos que podem incorrer em suas pesquisas ou na distribuição de vacinas. É absolutamente crucial. Por isso, a embalagem é o principal componente em nosso produto geral.”

– Geraint Phillips, diretor de operações na Stirling Ultracold

Resultados

Redução das taxas de danos durante o transporte devido à capacidade de a espuma de polietileno absorver e desviar energia
Melhor desempenho em comparação com as construções e embalagens corrugadas usadas anteriormente
Melhoria na produção devido às velocidades mais rápidas de embalagem
Amortecimento com plástico bolha em polietileno (PE) oferece desempenho consistente