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SEALED AIR® 브랜드 자동화 카터닝 시스템은 적정 규모의 포장을 생산하고 생산성을 최적화하여 소포 배송물의 운임, 작업비, 소모품 비용을 최소화합니다. 화물 비용을 낮추고 운송에 따른 탄소 발자국을 줄이는 것 외에도 각 소포의 크기를 적절하게 조정하면 빈공간 채우기 및 추가 포장재가 필요하지 않게 됩니다.
자동화 카터닝 시스템
SEALED AIR® 브랜드 I-Pack 빈공간 저감 시스템은 팩의 크기를 적절하게 조정하고 B2C 주문 이행 작업의 생산성을 최적화합니다. 골판지 트레이를 만들고 내용물을 넣은 후 트레이를 접어서 뚜껑으로 밀봉된 적정 규모의 상자를 만듭니다. 선택사항인 재료 투입 시스템 추가 기능은 제품 완충 및 보호를 위해 공기주입형 버블 시트를 자동으로 자르고 각 상자에 삽입합니다.
SEALED AIR® 브랜드 e-Cube 빈공간 저감 시스템은 다양한 산업 분야에 맞게 적정 규모의 팩을 자동으로 생성하며 하루에 300~3,000박스를 배송하는 회사에 이상적입니다. 이 시스템은 내용물의 높이를 측정하여 등급을 매기고, 여분의 골판지 재료를 접은 다음 상자를 밀봉합니다. 이 시스템은 사용자 포장 라인과 통합되어 성능을 향상하고 제품을 더 빠르고 효율적으로 출시합니다.
SEALED AIR® 브랜드 Ultipack 빈공간 봉쇄 시스템은 상자 내용물 상단의 트레이 내부에 골판지 쐐기(wedge)를 자동으로 투입하여 내용물을 제자리에 고정합니다. 이 골판지 쐐기는 배송 중에 내용물이 흔들리는 것을 방지합니다. 하나의 시스템으로 여러 포장 스테이션을 지원할 수 있으며 동시에 패커 수를 줄일 수 있습니다. 패키지는 깔끔하고 쉽게 개봉할 수 있고, 티어 스트립(tear strip)을 사용하여 소비자에게 편리한 상자 개봉 경험을 제공합니다.
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